目前，螺栓球鋼網架結構以其外型美觀、結構穩(wěn)定、經濟實用、施工周期短等諸多優(yōu)點在水泥廠堆棚建筑工程中得到大面積推廣，但此類網架結構在加工和安裝環(huán)節(jié)有幾個注意要點，值得我們關注。 

2、加工過程控制（螺栓球網架加工主要有桿件加工和螺栓球加工）

2.1桿件加工： 

桿件加工是網架工程施工過程中容易造成誤差積累的重要環(huán)節(jié)。其中組成桿件的鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度以及焊接縫的厚度決定桿件的長度，而受桿件長度設計值的制約鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度又決定了焊接縫的厚度，焊縫過大或過小都直接影響到桿件的連接強度。因此，在具體施工過程中應針對不同的焊接件及其焊縫厚度要求控制鋼管的下料尺寸，這就要求對同等規(guī)格的桿件首先要制作“樣品桿”，從而達到修正下料尺寸的目的。桿件加工的另一方面控制要點是端面垂直度，而端面垂直度決定桿件與螺栓球之間的接觸面大小。對網架中的承壓桿件而言，不垂直的桿件，在實際承載力的作用下，桿件往往是偏心受壓，單個構件它使桿件無法充分發(fā)揮自身性能并產生形變，多構件情況下就會降低網架的性能。這就要求對桿件兩端焊接前的臨時“對桿”要加強平行檢查，其中對“對桿平臺”的檢查也是必不可少的。好的“對桿平臺”應當讓組成桿件的各構件均相互自由和獨立，這樣在“對桿”時就能達到較好的效果。每個桿件要對自身是否彎曲也要進行檢查。因此“對桿”工作是非常關鍵的工作。不應一味追求速度，以免給后續(xù)工作造成很大的隱患或導致不必要的返工。 

桿件鋼管與封板或錐頭焊接時可能出現各種形式的質量缺陷，如焊鎦、焊孔、咬邊、焊接不透、焊縫不均勻等，應針對不同的缺陷分析原因，再根據形成的原因逐個整改。經過實踐總結，形成以上質量缺陷的主要原因如表1：  

另外焊條的質量、存放時間以及烘焙條件也是影響焊縫質量的重要方面。焊接后焊縫應在常溫狀態(tài)下自然降溫，確保焊縫材質穩(wěn)定。

桿件除銹上要確保達到設計規(guī)定的等級,對于銹漬過重的管材和存放時間過長的要進行二次拋丸，在除銹的同時進行外觀檢查，是否有桿件自身存在的缺陷。除銹的架子也不宜過密，這樣才能有效地保證完整的噴射除銹。 

油漆是網架桿件形成的收關工序。油漆一般在外觀上不允許有流墜現象，噴涂要均勻，不能有透底。要保證在一遍漆干了過后才能上二遍漆。 

另外網架桿件加工過程中同時要對螺栓、套筒進行必要的外觀檢查，螺栓要進行洛氏硬度檢測，桿件焊縫按規(guī)格及批次要做探傷試驗，焊條進廠前要進行可靠性檢驗，成品桿的組合件要做拉力試驗等等。